新材料研习社报道，随着汽车工业的快速发展，轻量、舒适、绿色、环保成为汽车工业发展的主要方向。汽车轻量化技术能够减轻车身重量、降低油耗，是实现节能减排的重要措施之一。目前，汽车零部件更多地采用塑料材料替代笨重、昂贵的金属构件，“以塑代钢”成为解决汽车工业发展要求的最佳方案，汽车塑料化程度已经成为衡量汽车设计和制造水平的重要标志。

改性聚丙烯是指通过在聚丙烯树脂中添加一种或多种其它物质，来达到改变其原有性能、改善一方面或多方面性能，从而达到拓展其适用范围的目的，经过改性的聚丙烯材料统称“改性聚丙烯”。

聚丙烯(PP)改性材料具有无毒、耐酸碱、吸水率低、易加工、尺寸稳定性好等优点。

聚丙烯的车用优势

1.性能优势

聚丙烯在强度、刚度、硬度、耐热性上均优于聚乙烯；能够在100℃的温度下正常使用，具有良好的尺寸稳定性、热稳定性、较好的力学性能、较高的耐冲击性、机械性质强韧，化学稳定性良好且不受湿度影响。聚丙烯外观透明而轻，密度为0.89~0.91 g/cm3，是目前塑料中最轻的品种之一。

因此，采用聚丙烯替代传统的金属材料可以进一步实现重量的降低。另外，由于近年聚丙烯改性技术的发展使聚丙烯在汽车工业的发展占据绝对优势。

2.环保优势

聚丙烯为无毒、无味、无臭的乳白色透明高结晶聚合物，属于环保材质。聚丙烯不仅可回收再利用，而且在聚丙烯主链上含有叔碳原子，在高温和氧化作用下能够产生分子链分解反应，使聚丙烯具有降解特性，大大地降低了白色污染带来的环境问题。

3.成本优势

聚丙烯的生产原料来源路径多样，主要有油、煤、甲醇、丙烯等。煤制聚丙烯是 目前聚丙烯中增长最快的一种原料来源方式。

由于我国煤炭资源丰富，且煤炭的价格较为稳定，煤制备聚丙烯成本浮动小。同时，聚丙烯容易加工成型，生产工艺简单，其生产成本远远低于现有的其他塑料材料。

目前，很多企业的冰箱台面板也采用我司研发的高性能pp料代替abs材料，电饭煲的外壳和底座，之前是采用abs材料，但迫于成本压力现在也多选用高性能改性pp代替abs料。

那么，具体来说，有哪些应用呢？

保险杠（bumper）

挡泥板（fender）

仪表板（instrument board）

风扇叶片（fanblade）

其他应用（other）

聚丙烯及其改性聚丙烯材料除了在汽车保险杠、挡泥板、仪表板及风扇叶片上的应用外，在汽车上的应用还包括前端模块、换挡器座底、底护板、天窗排水槽、发动机罩盖、排档盒底座、后视镜支架、车门内板、座椅护板、门护板、柱护板、包裹架护板、后护板、油箱、散热器水室、油门踏板、卡车保险杆支架等。

广东亨嘉橡塑科技有限公司专注于改性PP材料，是一家集技术研发、改性、生产、销售于一体专注高性能改性聚丙烯的综合服务型企业。公司旗下拥有两个生产基地：江西九江、东莞常平，配套有十六条生产线、独立研发检测中心以及配色中心，具备年产35000吨工程塑料生产装置，是国内高端的改性PP生产基地之一。

服务于汽车、消费电子、家电、军工、5G等各行各业，用创新的材料技术助力客户的创造，帮助客户克服新产品开发的国外供应商周期长、反应慢，原有进口产品价格高、国内现有供应商产品技术含量低不达标等各种问题，为客户提供改性聚丙烯新材料的解决方案。

我公司荣获《国家级高新技术企业》荣誉称号，2018年1月当选为东莞市高新技术产业协会第一届理事单位，连续三年担任广东省塑胶行业协会副会长单位、深圳市高分子行业协会副会长单位；获得ISO9001:2008质量管理体系认证，及ISO/TS16949:2009质量管理体系认证。